Pri zváraní vzniká dym, jemné prachové častice, kovové aerosóly a rôzne chemické splodiny. Tieto látky sú často toxické a pri dlhodobom pôsobení môžu poškodiť dýchacie cesty aj celkové zdravie zvárača. Preto je okrem kukly a ochranného odevu nevyhnutná aj kvalitná respiračná ochrana – ideálne pomocou dýchacej jednotky čiže filtračno-ventilačného systému (FVJ).
Princíp fungovania dýchacej jednotky
Dýchacia jednotka patrí medzi tzv. PAPR systémy (Powered Air Purifying Respirators). Pomocou vstavaného ventilátora nasáva okolité ovzdušie, ktoré následne prechádza cez filtračné vložky a je pod miernym pretlakom vháňané hadicou do priestoru pod zváračskou kuklou.
Tento pretlak zabezpečuje, že sa do zóny dýchania nedostanú nečistoty ani dym z okolia, čím sa výrazne zvyšuje bezpečnosť aj komfort práce.
Na rozdiel od bežných respirátorov typu FFP, ktoré vyžadujú námahu pri vdychovaní, dýchacia jednotka aktívne podporuje prívod čistého vzduchu. Vďaka tomu je vhodná aj na dlhodobé zváranie alebo prácu v uzavretých priestoroch.
Typy filtračno-ventilačných systémov
Na trhu sa objavuje niekoľko základných variantov:
1. Jednotky s časticovým filtrom (P3 / TH3)
Zachytávajú prach, dym, kovové častice a pevné aerosóly. Sú určené pre väčšinu bežných zváracích prác – MIG/MAG, TIG aj MMA.
Tieto filtre majú veľmi vysokú účinnosť (až 99,95 %) a chránia aj pred mikroskopickými časticami, ktoré sa bežne uvoľňujú pri tavení kovov.
2. Kombinované jednotky (častice + plyny)
Okrem časticového filtra obsahujú aj filter s aktívnym uhlím, ktorý zachytáva škodlivé plyny a výpary, napríklad oxidy dusíka, ozón alebo organické pary.
Odporúčajú sa najmä pri zváraní nehrdzavejúcich a pozinkovaných materiálov alebo tam, kde je zhoršené vetranie.
3. Modulárne systémy
Niektoré profesionálne jednotky umožňujú výmenu či doplnenie filtrov podľa typu prevádzky. Zvárač si tak môže zvoliť, či použije iba časticový filter alebo kombináciu s plynovým filtrom.
Tento systém je vhodný pre prevádzky, kde sa často mení typ materiálu či technológia zvárania.
4. Jednotky s prívodom vzduchu z externého zdroja
Umožňujú napojenie na prívod čerstvého vzduchu z čistej zóny (napríklad hadicou z vonkajšieho priestoru). Nemajú vlastný ventilátor, ale využívajú tlakové rozvody. Používajú sa skôr v špecializovaných prevádzkach.
Ako vyberať výkon a typ filtra
Prietok vzduchu
Základným parametrom dýchacej jednotky je prietok vzduchu, ktorý sa uvádza v litroch za minútu (l/min).
Pre zváranie by mal byť prietok minimálne 170–210 l/min, aby bol zabezpečený stály pretlak aj pri čiastočnom zanesení filtra.
Vyšší výkon zaručí komfortné dýchanie aj v náročných podmienkach, ale môže skrátiť výdrž batérie.
Typ filtra
Filtre sa delia podľa účinnosti a typu zachytávaných nečistôt:
-
P3 / TH3 – na prach a dym (bežné zváranie).
-
A1B1E1 – kombinované filtre proti organickým a anorganickým plynom.
-
A1B1E1P3 – univerzálna kombinácia časticového a plynového filtra.
Pri výbere vždy sledujte, či má jednotka certifikáciu EN 12941 (TH2 alebo TH3), ktorá zaručuje zodpovedajúci stupeň ochrany pre zváračské prostredie.
Batéria a výdrž
Kvalitné jednotky zvládnu na jedno nabitie pracovať 8–10 hodín, čo zodpovedá bežnej pracovnej zmene.
Niektoré modely umožňujú prepínanie výkonu ventilátora, čím sa dá predĺžiť doba prevádzky.
Komfort a hmotnosť
Na dlhodobé použitie je dôležitá nízka hmotnosť (okolo 1 kg), dobré rozloženie ťažiska a pohodlný popruh alebo opasok. Jednotka by mala mať jednoduché ovládanie aj v rukaviciach a možnosť vizuálnej alebo akustickej signalizácie stavu batérie či zanesienia filtra.
Kedy meniť filtre
Životnosť filtrov závisí od prostredia, množstva dymu a intenzity práce. Všeobecne platí:
-
Časticové filtre (P3) – menia sa obvykle po 30–40 hodinách práce alebo skôr, ak je zjavne zanesený a odpor pri dýchaní stúpa.
-
Kombinované filtre – majú obmedzenú kapacitu adsorpcie a je vhodné ich meniť po niekoľkých týždňoch či pri akejkoľvek zmene chuti alebo zápachu v privádzanom vzduchu.
-
Filtre sa nikdy nečistia ani neprofukujú – po dosiahnutí kapacity je nutná výmena.
Vo väčšine moderných jednotiek nájdete elektronickú signalizáciu zanesienia filtra alebo poklesu prietoku vzduchu. To výrazne uľahčuje včasnú údržbu.
Údržba a skladovanie
-
Po každom použití dýchaciu jednotku očistite od prachu a kovových častíc.
-
Filtračné vložky skladujte v suchu a mimo priameho slnečného žiarenia.
-
Pravidelne kontrolujte tesnosť hadíc, spoje a funkciu ventilátora.
-
Nabíjajte batériu podľa odporúčaní výrobcu, zvyčajne po každej zmene.
Správna údržba predlžuje životnosť zariadenia a zaručuje, že bude stále poskytovať maximálnu ochranu.
Prečo kombinovať dýchaciu jednotku s kuklou KOWAX FLIP
Kukly KOWAX FLIP sú konštruované tak, aby dokonale spolupracovali s filtračno-ventilačnými jednotkami rovnakej značky. Tým vzniká kompletný systém ochrany hlavy, tváre a dýchacích ciest.
Výhody tejto kombinácie:
-
Bezpečné utesnenie a optimálny prietok vzduchu – vzduch je rovnomerne rozvádzaný pod štítom a zabraňuje zahmlievaniu zorníka.
-
Nízka hmotnosť a vyváženosť – aj pri dlhšom nosení zostáva systém pohodlný.
-
Integrované varovanie – jednotka signalizuje nutnosť výmeny filtra alebo dobíjania batérie.
-
Certifikácia EN 12941 TH3 – zaručuje vysoký stupeň ochrany aj pre náročné zváracie podmienky.
Použitím jednotného systému značky KOWAX odpadá problém s kompatibilitou hadíc, konektorov alebo tesnení. Celý komplet je navrhnutý tak, aby zaručil najvyššiu ochranu zdravia zvárača.
Pri výbere dýchacej jednotky na zváranie sa zamerajte na:
-
Dostatočný prietok vzduchu (min. 170–210 l/min)
-
Triedu filtra – P3 alebo kombinovaný A1B1E1P3
-
Nízku hmotnosť a dlhú výdrž batérie
-
Certifikáciu EN 12941 TH3
-
Kompatibilitu s kuklou a príslušenstvom
Pravidelnou výmenou filtrov, údržbou a používaním jednotky v kombinácii s kvalitnou zváračskou kuklou, ako je KOWAX FLIP, získate maximálnu ochranu proti dymu, prachu a splodinám – a zároveň si zachováte komfort aj pri dlhých pracovných zmenách.