Najčastejšie chyby pri TIG zváraní a ako sa im vyhnúť

TIG zváranie, teda zváranie netaviacou sa volfrámovou elektródou v inertnom plyne, je jednou z najprecíznejších metód zvárania, ktorá umožňuje dosiahnuť vysokú kvalitu zvarov. Táto technika, známa aj ako GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), sa používa najmä tam, kde sa kladie dôraz na presnosť a estetiku zvaru – napríklad v leteckom a automobilovom priemysle alebo pri výrobe nerezových ocelí. Aj keď ide o pokročilú techniku, aj skúsení zvárači môžu čeliť rôznym problémom a chybám, ktoré môžu negatívne ovplyvniť výslednú kvalitu zvaru. Tento článok sa zameriava na najčastejšie chyby pri TIG zváraní a ponúka praktické rady, ako sa im vyhnúť.

Nesprávna voľba elektródy

Jednou z najčastejších chýb je nesprávny výber elektródy. TIG zváranie využíva rôzne typy volfrámových elektród, ktoré sa líšia zložením a priemerom.
Použitie nesprávnej elektródy môže viesť k nestabilnému oblúku, nadmernému opotrebeniu, zlej kvalite zvaru a zvýšenému riziku kontaminácie. Nesprávna voľba elektródy môže spôsobiť problémy pri zapálení oblúka alebo nadmerné prehrievanie elektródy, čo znižuje jej životnosť a zvyšuje náklady.

Ako vybrať správnu elektródu:

• Typ elektródy: Pre rôzne materiály a aplikácie sa používajú rôzne typy – napr. čistý volfrám (WP), tóriovaný (WT) alebo cerom legovaný (WC). Každý typ má svoje špecifiká. Tóriované elektródy (WT20) sú obľúbené pre stabilný oblúk pri vysokých prúdoch, zatiaľ čo lantánové (WL15) alebo cérové (WC20) sú vhodné pre nižšie prúdy a jemnejšie práce.
• Priemer elektródy: Mal by byť zvolený podľa hrúbky materiálu a nastaveného prúdu. Tenšie materiály vyžadujú tenšie elektródy a naopak – napríklad 1,6 mm pre tenkú nerez a 2,4 mm pre hrubšie plechy.

Nedostatočné čistenie materiálu

Čistota povrchu pred zváraním je zásadná. Zvyšky oleja, mastnoty, prachu alebo oxidov môžu kontaminovať zvar a oslabiť jeho pevnosť.

Dôsledky znečistenia:

• Môže dôjsť k tvorbe pórov, prasklín alebo nekvalitnému spojeniu materiálu.
• Znečistenie spôsobuje nestabilný oblúk a defektný zvar, čo môže znížiť jeho životnosť.

Odporúčané postupy:

• Odmasťovanie: Použite izopropylalkohol alebo vhodné čističe.
• Odstránenie oxidov: Brúsnym papierom, kefou alebo chemickými prostriedkami.
• Kontrola povrchu: Vizuálna kontrola pred zváraním je nevyhnutná.

Zlé nastavenie parametrov

Zle nastavený prúd, napätie alebo rýchlosť posuvu ovplyvňujú kvalitu zvaru. Každý materiál vyžaduje špecifické hodnoty.

Možné problémy:

• Nízky prúd = slabý zvar, vysoký prúd = prehrievanie a deformácie.
• Zlá rýchlosť = nekvalitné spoje, nedostatočný prienik alebo prepáleniny.

Ako správne nastaviť:

• Prúd: Prispôsobiť hrúbke materiálu. Napr. 20–40 A pre tenkú nerez, 100+ A pre silnejšie materiály.
• Napätie: Musí byť stabilné a primerané typu elektródy.
• Posuv: Plynulé vedenie pre rovnomerný zvar.

Nevhodná technika

Zlá poloha horáka, uhol, vzdialenosť od materiálu alebo trasúca sa ruka vedú k nekvalitnému zvaru.

• Vznikajú praskliny, póry alebo neprienik.
• Neestetické, slabé spoje.

Odporúčania:

• Uhol: 15–20° od vertikály.
• Koordinácia rúk: Stabilita a plynulý pohyb.
• Tréning: Pravidelne precvičovať techniku.

Nedostatočná ochrana zvarovej kúpeľne

Inertný plyn chráni zvar pred oxidáciou. Jeho nedostatok vedie k defektom.

• Zvar slabne a rýchlejšie koroduje.
• Vznik prasklín a kontaminácie.

Ako zaistiť ochranu:

• Plyn: Používajte argón a nastavte vhodný prietok.
• Trysky: Čistite ich pravidelne.
• Poloha horáka: Držte v správnej vzdialenosti a uhle.

Chyby pri práci s prídavným materiálom

• Nesprávne množstvo alebo typ materiálu spôsobuje hrče, nedostatočný prienik alebo oslabenie zvaru.

Rady:

• Výber: Zvoľte kompatibilný prídavný materiál.
• Množstvo: Používajte primerané množstvo.
• Technika: Plynulé a rovnomerné podávanie.

Poznanie týchto chýb a ich predchádzanie vedie k lepšej kvalite práce, dlhšej životnosti zvaru a vyššej spokojnosti.