Ako správne vybrať uzemňovacie kliešte a svorky na zváranie

Pri zváraní sa pozornosť zvyčajne venuje zdroju, elektródam alebo plynu, no jeden prvok býva často prehliadaný – uzemňovacie kliešte. Práve kvalitný kontakt medzi svorkou a zváraným dielom rozhoduje o stabilite oblúka, bezpečnosti práce aj kvalite zvaru.

Uzemňovacia svorka zabezpečuje návrat elektrického prúdu zo zváranca späť do zváracieho zdroja. Ak je tento spoj nekvalitný, vzniká zvýšený odpor, ktorý vedie k stratám napätia, prehrievaniu svorky, nestabilnému oblúku a v krajnom prípade aj k poškodeniu zariadenia. Správna voľba svorky a jej údržba sú preto zásadné.

Prečo je kvalitné uzemňovacie spojenie dôležité

Uzemňovacia svorka nie je len mechanický držiak. Je to súčasť elektrického obvodu, cez ktorú prechádza celý zvárací prúd. Zlý kontakt môže spôsobiť:

• prerušovanie oblúka,

• prehrievanie svorky aj kábla,

• zvýšenú prúdovú stratu,

• riziko iskrenia a poškodenia povrchu,

• zníženie bezpečnosti obsluhy.

Správne vykonané uzemnenie teda chráni aj zvárača, aj samotný zdroj.

Typy uzemňovacích svoriek a ich využitie

Na trhu existuje niekoľko konštrukčných typov, z ktorých každý má svoje výhody.

1. Klasické čeľusťové kliešte
   Najrozšírenejší typ. Dve čeľuste zvierajú materiál pružinou alebo skrutkou. Sú univerzálne, jednoduché a lacné. Hodia sa na väčšinu bežných aplikácií, je však nutné zaistiť čistý povrch a dostatočný prítlak.

2. Excentrické svorky
   Používajú páku alebo vačku, vďaka čomu možno vyvinúť silný prítlak aj na hrubšie alebo nerovné materiály. Sú ideálne pre kovové konštrukcie a priemyselné prevádzky.

3. Magnetické svorky
   Prichytia sa na kovový povrch magnetom. Výhodou je rýchle uchytenie a rovnomerný kontakt. Nevýhodou môže byť nižší prítlak, preto nie sú vhodné na znečistené alebo zoxidované povrchy.

4. Rotačné (slip-ring) kliešte
   Umožňujú prenos prúdu aj pri otáčaní dielu, napríklad na rotačných stoloch alebo pri zváraní rúr. Majú špeciálnu konštrukciu s ložiskom alebo uhlíkovými kontaktmi.

Každý typ má svoje miesto a voľba závisí od charakteru práce, tvaru dielu a prúdového zaťaženia.

Ako vybrať správnu veľkosť a konštrukciu

Prúdová kapacita

Každá svorka je určená na určitý prúd. Ak používate zváračku s výkonom 200 A, mala by byť aj svorka minimálne na tento prúd, ideálne s rezervou. Príliš slabé kliešte sa prehrievajú a môžu sa časom poškodiť. Bežne sa používajú triedy 200 A, 300 A, 400 A a viac – čím vyšší prúd, tým robustnejšia konštrukcia.

Materiál

Najdôležitejší je materiál kontaktných plôch.

• Medené alebo mosadzné čeľuste majú vynikajúcu vodivosť a nízky odpor.

• Oceľové kliešte sú odolnejšie, ale majú vyšší odpor a často sa používajú s medenými vložkami.

• Hliníkové sú ľahké, avšak menej vodivé – vhodné skôr na nižšie prúdy.

Dobrým kompromisom sú oceľové kliešte s medenými čeľusťami – kombinujú pevnosť a vodivosť.

Tvar a prítlak

Čím väčšia je kontaktná plocha a tlak, tým nižší je odpor a tým lepšie prúd prechádza. Ideálne sú čeľuste s vrúbkovaným alebo profilovaným povrchom, ktoré sa lepšie „zahryznú“ aj do ľahko znečisteného plechu. Pružinové kliešte sú vhodné na menšie prúdy, skrutkové alebo excentrické na vyššie zaťaženie.

Uzemnenie vs. pracovná svorka

Pojmy uzemnenie a uzemňovacia svorka sa často zamieňajú, no nejde o to isté.

• Uzemnenie je bezpečnostný prvok, ktorý odvádza nebezpečné napätie do zeme.

• Uzemňovacia svorka je súčasť zváracieho obvodu – vedie prúd od dielu späť do zváračky.

V praxi je však dôležité, aby obe časti fungovali spoľahlivo. Zlý uzemňovací kontakt môže nielen ovplyvniť kvalitu zvaru, ale aj spôsobiť elektrický úraz.

Prúdová strata a odpor kontaktu

Každý elektrický spoj má svoj odpor. Čím je vyšší, tým viac energie sa premieňa na teplo. Pri vysokých prúdoch aj malý odpor znamená výraznú prúdovú stratu.

Príliš vysoký odpor sa prejavuje:

• prehrievaním klieští,

• iskrením pri pripojení,

• kolísaním oblúka,

• neúplným prevarením zvaru.

Straty možno znížiť:

• výberom svorky s dostatočným prierezom a medenými časťami,

• pevne dotiahnutými spojmi,

• krátkym a čistým pripojovacím káblom,

• umiestnením svorky čo najbližšie k miestu zvárania.

Údržba a starostlivosť o uzemňovacie kliešte

Aj kvalitné kliešte potrebujú pravidelnú kontrolu a údržbu:

1. Čistota kontaktov – odstraňujte oxidáciu, hrdzu a nečistoty jemným brúsnym papierom alebo kefou.

2. Pevnosť spoja – kontrolujte dotiahnutie skrutiek a pripojenia kábla.

3. Stav pružín a čeľustí – unavené pružiny alebo deformované čeľuste strácajú prítlak.

4. Tepelná kontrola – pri dlhšom zváraní sledujte, či sa svorka nadmerne neprehrieva.

5. Výmena opotrebovaných dielov – medené vložky možno často vymeniť bez potreby kupovať celú svorku.

Pravidelná údržba nielen predlžuje životnosť, ale najmä udržiava nízky odpor spoja a stabilný prúd.